 快速模具 |
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以快速原型为支撑，是为缩短产品开发周期，早日向市场推出适销对路的、按客户意图定制的多品种、小批量产品而发展起来的，依据实体母模采用拷贝方式（硅胶复模、低压灌注、金属喷涂和精密铸造等）来快速制造产品或零件的制造技术。 |
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模具知识点 |
一、 什么是模具
顾名思义模具就是用来生产工业产品的一种工具，有了模具，就可以快速高效，以较低的成本生产同一规格的产品，大到飞机、坦克、小到微电脑芯片、电子元器件，模具和我们的生活密切相关，我们用到的手机等IT产品、居家用的像水龙头等卫浴产品，我们脚上穿的鞋、中秋吃的月饼等等都要用到模具，抽一点时间，了解一下模具，或许不仅仅为了工作，可能你会发现更多。 |
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模具的种类 |
1、
冲压折弯模（又称五金模）：像汽车的前后盖、地铁里的各种管道扶手、电脑的机箱等。用冲床的力快速冲压，可以达到冲孔、剪切、折弯、翻边、拉伸成型等功能；
2、
注塑模：我们用的鼠标、手机壳都是用注塑模制做的，我们可以这样来理解，“注”字是由水和主组合的，也就是说，用一台主机（注塑机或叫成型机）将塑料加热成液态，加压注入（灌入）专用模具，冷却模具打开后，一件注塑产品就生产好了；
3、
铸造模（又称翻砂模）：像我们用的水龙头、三相电机壳体、大型机械的底座和骨架等都是用铸造模制造的。“铸”字有一个金字旁，一般都是用在金属领域，像45#钢、黄铜、铝合金、锌合金，但有一个特点，因为铸造的模具是用一块铝合金做成产品的形状，在砂里压一个坑，再将熔化液态的金属注入模具，所有得到的产品表面较粗糙，尺寸误差也在0.5mm以上，中国自古铸造水平就很高，像“司母戊鼎”,就是用铸造的方式做出来的，西方国家为了提高铸造精度，发明了一种不用砂，用蜡作介质的铸造方法，叫精密铸造又称失蜡模，就是将蜡加热注入模具，冷却后蜡的形状和产品一样，将细砂拌入胶水涂覆在蜡的表面，风干后放入考箱，蜡会快速熔化，剩下的就是一个完整的砂模了，同样的方法将熔化液态的金属注入模具，在滚桶里滚碎砂型，零件就做好了，表面细腻，尺寸精度达到0.2mm。
4、
压铸模：模具结构、生产方式同注塑模，不同的是材质是金属，像IBM等高档笔记本外壳就是镁合金压铸的，还有诺基亚的钢制手机也是如此；
5、
吹塑模：将加热的塑料件吹入气体，使得塑件变薄依附在模具表面，最常见的矿泉水瓶就是这样制做的。像一些特殊的模具，用途很少这里就不再赘述。
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注塑模具的类别 |
1、 按模具结构分大水口和细水口又称两板模和三板模
2、 按进胶口方式分：直浇口、侧浇口、潜伏式浇口
3、
近年来一种全新更先进的进胶方式越来越受到欢迎，那就是热流道浇口，好处就是浇口基本上没什么痕迹，没用浇口料的浪费，缺点就是热流道系统造价太高，均价在1万元以上，只有像IT和汽车行业为了提高塑件外观质量才用，不过，这将是一种趋势 |
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模具的组成
(如下是一块手机前盖的注塑模具结构) |
模具的加工
因为模具的唯一性，所以加工有如下特点：
1、 加工师傅要求有多年的制作经验、每一道工序、每一个螺丝孔都是唯一的，差错不得；
2、
加工工序多：1、分为备料，含模架、钢材、铜材、各式配件2、粗加工3、热处理，因为注塑时，模具内部承受高温高压、每日模具工作上万次，如果钢材没有足够的硬度，难免注塑零件尺寸超差、表面划伤、减短寿命。4、精加工，含线切割、精密磨、CNC、EDM放电5、装配修整6、模仁表面处理（晒纹、喷砂等）
3、
尺寸精度要求高，模具各镶件镶块的精度比产品得高一个级别才能保证产品精度，如产品需+0.05mm的精度，模具须做到+0.02才能达到精度要求。
模具的加工周期
1、
模具的加工工序决定了模具的加工周期，一般都在35天左右，部分企业因为实力的原因也推出了七天的加工周期，或是15天出样品，但都需要很多前提条件。
2、
模具设计5天、备料，模架5天左右、钢材2天、常规配件2天，特殊配件需一周这一部份可同时进行；粗加工3天，热处理2天；精加工：线割5天；EDM电火花5天；修整装配5天，表面处理2天，合计27天，试模1天，全部完成在30天左右，如果难度高，结构复杂、规格较大，就需要稍长一点时间。
3、
像富士康这样的大企业，因为有实力，备料这一块可以压缩在3天完成，因为大部份规格他们会将料备好，可随时安排生产（有库存），热处理他有自己的工厂，可以在半天左右完成，甚至几个小时，而线切割或是EDM放电，因为机台多，人员多，可以分割成几个组同时加工，又可以压缩工时，所以一周的时间也是可为的，但这样的模具的价格也是普通时长的两倍以上。而15天完成的话也需要1.5倍的价格。 |